隨著該技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，正越來越廣泛的應(yīng)用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個。
    真空壓力浸滲設(shè)備及與其配套使用浸滲劑。該浸滲設(shè)備能密封鑄件因微孔缺陷所造成的滲漏，主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。
    浸滲劑的優(yōu)點
    1.操作簡單，。 45 分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率 以上。
    2. 100% 反應(yīng)固化不收縮，固化物堅韌，耐化學(xué)介良?？擅芊?1.5um 的   微孔。
    3. 容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境   。
    4. 粉末治件燒結(jié)后即浸滲，可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長。
    5. 鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，升使表面處理質(zhì)量優(yōu)良。
    ＆#8226;與無機封酸鹽及合成樹脂成本比較 雖然無機封酸鹽及合成樹脂的材料費只是熱固化浸滲劑的幾分之一，但綜合比較報廢鑄件成本。能調(diào)消耗。因提   節(jié)省的工時成本。用熱固化浸滲工藝將便成本降低。
    性能
    a 固化機理
    T90 借助升高溫度來引發(fā)單體的聚合反應(yīng)，形成一種熱固性塑料，借此填充孔隙。
    b 基本性能
    成分： T90 主要由甲基丙烯酸酯類單體的混合物組成
    針對粉末冶金和鑄件生產(chǎn)等行業(yè)出現(xiàn)的微孔密封難題，特設(shè)立浸滲中心，制造浸滲設(shè)備，生產(chǎn)的含浸液T88、T90，滿足國內(nèi)客戶對于解決金屬部件中的裂縫、微孔、砂眼等微孔密封難題的需要。 
   隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展，制造出   的鑄件和冶金材料成品將成為可能。
    T88 及 T90 真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少，操作簡單、、高性（一次浸滲成功率 以上）?？墒沽悴考脑O(shè)計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝降低了生產(chǎn)成本。在國內(nèi)，特別是機動車制造行業(yè)對 T88 、 T90 的需求增長，主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動變速箱殼體，機動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等。
  在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時清潔劑、酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。熱固化浸滲密封技術(shù)--   解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題。